宁波某电子企业有限公司于2001年05月24日成立。公司经营范围包括电子产品、防爆电动执行器、防爆电磁阀、五金、塑料制品、自控元件的制造、设计、研发、加工；自营和代理各类商品和技术的进出口业务等 。
传统的人工搬运、打包等工作强度大、耗时耗力，且无法满足企业日益增长的生产需求。因此，宁波某电子企业在规划新厂房时，提出了进行自动化建设的需求，以此提升工作效率，减少人力成本。
根据宁波某电子企业的需求以及3C电子行业仓储物流的特点，旷视定制了GTP+P2P搬运解决方案部署于客户厂房，实现仓库自动化建设。
方案通过在客户仓库2层部署旷视P2P搬运解决方案，以河图调度CTU多层搬运叉车实现“原材料车间-生产车间-成品车间”的无人化搬运；在客户仓库3层部署旷视GTP搬运解决方案，通过河图调度T800等，实现成品入出库作业的自动化，提升效率。
旷视为宁波某电子企业厂房二层部署了P2P搬运解决方案，以河图调度CTU多层搬运叉车，串联生产车间、原材料车间和成品车间，实现点到点搬运；
在三层部署了GTP搬运解决方案，通过河图调度AGV机器人（T800）等。其作业流程如下：
1）AGV顶举托盘支架由一楼收货暂存区经电梯至三楼测试区。
2）测试完成的商品由AGV和多层轻叉分别搬运入库。
3）WMS派发出库订单。
4）AGV搬运已出库订单箱至合单区。
5）AGV搬运合单后订单经电梯至出库区。
所用设备：智能AGV、多层轻叉、多楔滚筒输送机、无重力输送机、自动一体化打包机、移载机。
通过该方案，实现了从收货至出库的自动化，减少了20+人力，每年节约成本200万。
方案通过部署河图调度机器人智能硬件设备，在不同工作区域完成不同功能，实现商品在库内各存储区、生产线的自动搬运，以及物料自动入出库、库存盘点，实现了从原材料收货到生产线再到产成品下线存储和出库的整体赋能。
方案还体现了多层轻叉与多楔滚筒输送机的无缝对接，以及智能AGV与电梯的协力配合，对于3C电子行业中更多有需求的企业提供了良好的借鉴与范式。
在未来，旷视将在厂房一层打造自动化智能立体仓库，进一步帮助客户完善智能仓储建设。
