徐福记，国内知名休闲食品企业。自2017年起，徐福记就不断结合新技术进行智能制造的探索。在旷视AI和智慧物流解决方案的助力下，徐福记不断迭代智能化水平，全方位打造徐福记智造工厂。 期间，旷视为徐福记定制了点到点+货到人+智能搬运系统，实现自动化搬运，物料搬运及时率和准确率达到100%，大大降低了车间安全风险，解决了食品运输中的问题，变被动管理为主动管理。

人工劳动强度高 效率低,掣肘产能扩大
生产车间的原料、半成品、成品等物料搬运之前大多依赖人工

SKU众多,包装运输和仓储层面成本高
超1000多个产品款式，且体积、密度、包装标准各不相同

作业区域安全风险较高，部署难度较大
产品转运区域人流、车流、物流密集，易产生安全问题；且处于半开放空间，机器人部署难度较大

定制点到点+货到人+智能搬运系统的解决方案
硬件上，旷视智能搬运机器人替代人工，实现车间-公共月台-发货月台之间的全自动化搬运；机器人在黑灯状况下依旧能自动运行，低电状态下会自行前往充电桩充电。软件上，借助智慧物流操作系统旷视河图，管理人员可实时查看每台机器人的活动路径和运行状态，根据产能和产品情况及时调整货运策略。

针对半开放空间的运行挑战进行针对性设计
旷视规划独立运作区域，减少交叉作业影响；进行地面改造、强化；增加防雨地槽，降低雨水影响；升级机器人本体，提高地面适应性；系统上定制开发层，增加自动重启功能，减少人员介入；预留清洁机器人接口等……系列设计保障了现场作业的稳定运营。

7x24小时电话支持+高级别故障时的高标准原厂服务
依托丰富行业经验、专业技术能力以及完善的售后服务体系，旷视为客户提供实时在线技术支持与咨询；高级别故障情况下，旷视团队会及时前往现场，提供高标准原厂服务。

降低成本
搬运作业全自动化运行，机器人日运输量约240吨，大大解放人力

提高生产质量
减少了人员与产品的接触，在生产力提升42%的情况下，每年产品异常批次件数下降40%

提升效率
物料搬运及时率和准确率明显提升，机器人运输误差可控制在±10mm内

保障生产安全
减少作业区域人流，系统化管理车流和物流，更好地保障了车间人货安全

专题报道：徐福记